從裝盒機(jī)裝盒與手工裝盒的比較看其發(fā)展可行性
與傳統(tǒng)的手工包裝和包裝機(jī)包裝相比,我們可以看到包裝機(jī)包裝的優(yōu)勢(shì),這也證實(shí)了包裝機(jī)的發(fā)展可行性。包裝機(jī)具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行效率高的特點(diǎn),特別是一致GMP(98)第68條“批號(hào)”專業(yè)要求。隨著中國(guó)的進(jìn)入WTO之后,逐步與國(guó)際接軌,提出了藥品生產(chǎn)領(lǐng)域勞動(dòng)力率的提高、生產(chǎn)成本的降低等要求,藥品生產(chǎn)離不開裝箱機(jī)的使用。
從經(jīng)濟(jì)性看裝盒機(jī)的發(fā)展可行性
傳統(tǒng)手工小盒包裝的產(chǎn)量是50-60分(數(shù)據(jù)來自上海一家制藥廠的軟膏車間),一般需要4個(gè)人/班完成(包括折扣說明書和批號(hào)打印)。如果以120支/分的生產(chǎn)速度為例,在120支/分的輔助下,需要9個(gè)人/班完成小盒子的工作,按2(班/天)計(jì)算。h/班)。如果配備國(guó)產(chǎn)裝盒機(jī)生產(chǎn),150箱/分鐘(max)根據(jù)對(duì)模型包裝機(jī)的分析,以包裝生產(chǎn)要求120個(gè)分支機(jī)構(gòu)為例,只需要1個(gè)人/班,包括1個(gè)輔助人/班,2個(gè)班/天。一年軟膏后包裝的生產(chǎn)運(yùn)行成本見表7(其中設(shè)備折舊10年,建筑折舊20年,工作日250天/年,8年。h/班)。
因此,從包裝機(jī)的經(jīng)濟(jì)分析也可以看出,它具有廣闊的潛在市場(chǎng)。對(duì)于國(guó)內(nèi)藥品包裝,如果沒有包裝機(jī),可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度高等不利條件。據(jù)統(tǒng)計(jì),一盒藥品的平均包裝成本約占總成本的5-6%。因此,包裝機(jī)是一個(gè)潛在的可發(fā)展產(chǎn)業(yè),隨著社會(huì)生產(chǎn)率的發(fā)展,這種設(shè)備將受到越來越多的關(guān)注。
從制藥工業(yè)所用裝盒機(jī)下游產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀看其推廣的可行性
中國(guó)有化學(xué)制藥,中藥制藥廠5000多家,動(dòng)物制藥廠1000多家,保健品制造商1000多家,其中軟膏制造商約300家,涉及瓶子、板塊等藥品包裝的制藥廠占總數(shù)的70%以上。可以粗略統(tǒng)計(jì)一下,作為包裝機(jī)下游行業(yè)的廠家總數(shù)約為5500家,目前實(shí)際使用的包裝機(jī)廠家約有1800家(估計(jì)),國(guó)內(nèi)大型制藥廠中有2/3還處于手工包裝操作水平。1998年的大規(guī)范GMP在轉(zhuǎn)型過程中,制藥廠家的首次轉(zhuǎn)型僅限于凈化、制劑設(shè)備等方面。大多數(shù)企業(yè)沒有進(jìn)行后藥品包裝生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型。通過過去十年的努力和資本儲(chǔ)備,一些制藥廠近年來基本上具備了后藥品包裝生產(chǎn)和轉(zhuǎn)型的條件。可以樂觀地估計(jì),在未來幾年內(nèi),國(guó)內(nèi)包裝機(jī)每年將擁有約200-300臺(tái)市場(chǎng)份額。關(guān)鍵在于制造商如何定位、制造、質(zhì)量和適應(yīng)性。
從這個(gè)角度來看,高科技、高品質(zhì)、高速包裝機(jī)是一個(gè)潛在的發(fā)展領(lǐng)域,尤其是制藥行業(yè)GMP轉(zhuǎn)型后時(shí)代的亮點(diǎn)具有廣闊的潛在市場(chǎng)。它還可以進(jìn)入制藥行業(yè)以外的市場(chǎng),如食品、日用化工、顏料等。同時(shí),包裝機(jī)的制造和銷售將是一種新的趨勢(shì),以實(shí)現(xiàn)多樣化的衍生和后包裝。