想知道一個小小的藥品盒是怎樣從裝盒機里出來的嗎?
自動裝盒機進料一般分為三個入口:說明書入口、藥瓶入口和機包盒入口。從機包盒進料到最后包裝成型的整個過程大致可以分成四個階段:由一個導(dǎo)軌卡位將紙盒固定并用一個推板打開紙盒,同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起,從前后方向卡住紙盒的側(cè)面,使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域。 在裝填區(qū)域填裝后,機器的機構(gòu)會將耳朵折進左右的導(dǎo)軌中,然后再進行合蓋動作。合蓋前機構(gòu)會先彎折紙盒的插舌,然后有一推板推動盒蓋彎折,使插舌插進盒子中并使鎖扣扣緊。合蓋動作是個關(guān)鍵性的動作,完成的好壞與紙盒的結(jié)構(gòu)和機器調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確程度有很大關(guān)系。
裝盒機
目前
板塊裝盒機普遍存在的問題
1.機器速度受限于下說明書和下藥板的速度,設(shè)計應(yīng)更加合理;
2.機器長時間高速運行后穩(wěn)定性比較差,要求運行平穩(wěn),多使用伺服系統(tǒng);
3.長時間運行后精度達不到要求,同步性不好,要求提高可靠性;
4.對產(chǎn)品的適應(yīng)性低,其功能比較單一,適應(yīng)面比較窄,對待裝的藥品的形狀體積等有較嚴(yán)格的規(guī)定;
5.設(shè)備運行可靠性不高,需要經(jīng)常維修而影響生產(chǎn)進度;